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冷卻塔防腐涂料機械化施工方案是什么?
在各種冷卻塔中,冷卻塔防腐層的保護作用非常重要,目前雙曲線冷卻塔防腐層涂料中常用的施工方法。先在塔內設置懸掛式環形平臺,施工人員從塔頂往下爬,用人工方法向環形平臺輸送涂料等,施工人員站在晃動的平臺上膩子刮冷卻塔內壁,進行滾刷等。 每次涂裝高度為模板高度(1.3m),塔體澆注增高后,重建更高水平的工作臺,進行更高位置的涂裝。
一.冷卻塔防腐塔體
人工刷洗方法的缺點:安裝環形平臺的額外工作量非常大,現場觀察表明,每安裝直徑90m的環形平臺需要30小時,每高1.3m需要重新安裝一次;在懸掛平臺上工作存在平安隱患,且上下平臺過程更危險;工作效率低,熟練工人平均輥刷效率約為10m/2h。
二.冷卻塔防腐技術方案
防腐基底無粘性磨損介質,表層為水溶性溶劑,表面無特殊光澤度要求,非常適合機械化涂裝。針對這類問題,研究了冷卻塔防腐涂料機械化施工設備。
該設備由小型噴漆泵、一體化空壓機、噴漆臂和觀測系統組成,整機體積小、質量輕、移動方便,其施工可雙人合作完成。
工作時,將設備安裝在冷卻塔頂部,操作人員直接在塔頂操作設備,控制噴霧臂升降平移動作,通過觀測系統反饋施工部位信息,觀察噴霧效果。通過控制噴霧臂的平移動作,在噴射角及噴射距離的允許范圍內,可以將每個作業位置的噴霧涂布設為500mm的寬度,可以減少設備移動的頻率。一定區域涂裝結束后,沿塔頂移動涂裝設備,進行其余部分的涂裝工作。國內外還未見這種設備。
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