冷卻塔防腐涂料機械化施工方案是什么？

冷卻塔防腐涂料機械化施工方案是什么？

在各種冷卻塔中，冷卻塔防腐層的保護作用非常重要，目前雙曲線冷卻塔防腐層涂料中常用的施工方法。先在塔內設置懸掛式環形平臺，施工人員從塔頂往下爬，用人工方法向環形平臺輸送涂料等，施工人員站在晃動的平臺上膩子刮冷卻塔內壁，進行滾刷等。 每次涂裝高度為模板高度(1.3m)，塔體澆注增高后，重建更高水平的工作臺，進行更高位置的涂裝。

一.冷卻塔防腐塔體

人工刷洗方法的缺點：安裝環形平臺的額外工作量非常大，現場觀察表明，每安裝直徑90m的環形平臺需要30小時，每高1.3m需要重新安裝一次；在懸掛平臺上工作存在平安隱患，且上下平臺過程更危險；工作效率低，熟練工人平均輥刷效率約為10m/2h。

二.冷卻塔防腐技術方案

防腐基底無粘性磨損介質，表層為水溶性溶劑，表面無特殊光澤度要求，非常適合機械化涂裝。針對這類問題，研究了冷卻塔防腐涂料機械化施工設備。

該設備由小型噴漆泵、一體化空壓機、噴漆臂和觀測系統組成，整機體積小、質量輕、移動方便，其施工可雙人合作完成。

工作時，將設備安裝在冷卻塔頂部，操作人員直接在塔頂操作設備，控制噴霧臂升降平移動作，通過觀測系統反饋施工部位信息，觀察噴霧效果。通過控制噴霧臂的平移動作，在噴射角及噴射距離的允許范圍內，可以將每個作業位置的噴霧涂布設為500mm的寬度，可以減少設備移動的頻率。一定區域涂裝結束后，沿塔頂移動涂裝設備，進行其余部分的涂裝工作。國內外還未見這種設備。

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